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    如何保養(yǎng)提取濃縮設(shè)備嗎?

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    1、為保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,需要保持加熱管的干凈,在換品種時(shí)或幾批生產(chǎn)后應(yīng)用4%的氫氧化鈉洗滌加熱管內(nèi)污垢。方法是:打開(kāi)進(jìn)液閥注入堿液,打開(kāi)蒸汽閥加熱,浸泡半小時(shí),放掉下次備用。用鋼刷刷洗加熱管內(nèi)壁,清水沖洗干凈,后用清水煮沸半小時(shí),再用清水重新沖洗。

    2、設(shè)備啟動(dòng)前,檢查設(shè)備上的電源,開(kāi)關(guān)狀態(tài),水源是否正常。有連接部件是否緊固,閥門是否放在正確的檔位上。

    3、注意提取罐導(dǎo)熱油視孔中的導(dǎo)熱油(水)液位,不可太多,防止加熱時(shí)外溢。工作時(shí)導(dǎo)熱油排氣閥要常開(kāi)。

    4、經(jīng)常檢查各連接處及罐合并處的密封性,及時(shí)更換密封圈,并經(jīng)常檢查各閥門是否有漏氣情況。

    5、每月檢查電纜連接是否良好,并注意電控柜的散熱。

    6、使用后,先用冷水沖洗或用洗滌劑浸洗,用刷子刷除罐內(nèi),管壁及分離器內(nèi)的污垢,用清水淋洗。

    7、如遇中途機(jī)件損壞,或斷水等故障,多功能提取濃縮機(jī)應(yīng)立即停止使用,破除真空泵進(jìn)行檢修。

    8、啟動(dòng)真空泵后,觀察真空表,判斷、分析濃縮機(jī)組是否有漏氣現(xiàn)象,要時(shí)采取其他有效辦法檢查漏氣點(diǎn)或者請(qǐng)工作人員處理。

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