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  • 反應(yīng)鍋-回收罐,儲液罐-配液罐,提取罐-二效濃縮,中藥架-調(diào)劑臺-除塵,顆粒-散劑包裝機,泡罩式-包裝機,混合機-過篩機,栓劑模-扎蓋機,烘干機-干燥箱,切片-炒藥-煅爐,煎藥機-包裝機,制粒機-整粒機,壓片機-包衣機,制丸機-選丸機,膠囊灌裝-拋光機,粉碎機-標(biāo)準(zhǔn)篩  
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    半自動膠囊充填機-膠囊填充機


      本產(chǎn)品是我公司為中小型制藥廠、醫(yī)院制劑室、精心打造的一款經(jīng)濟實惠型的膠囊充填機。機器采用編程控制系統(tǒng)、觸摸面板操作,無級變頻調(diào)速、氣動聯(lián)合控制,及電子自動記數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作。充填劑量準(zhǔn)確,操作方便,機身及工作臺面采用不銹鋼制造,產(chǎn)品符合GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品的膠囊充填。

    技術(shù)參數(shù)
      型  號:WBT-5
      產(chǎn) 量:10000-40000pics/h
      范 圍:0#~4#標(biāo)準(zhǔn)硬膠囊
      電 源:380V 
      功 率:2200W
      體 積:1170mm×680mm×1620mm
      重 量:350Kg 

    半自動膠囊充填機的特點 
                                      膠囊填充機-半自動膠囊充填機<br /></font></b></div><div><font size=
    主要部件的作用簡介
      1. 播囊機構(gòu)
      該機構(gòu)是把空心膠囊從料斗插取到播囊管中,播囊下方設(shè)有簧片開關(guān),當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時,開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊(1#、2#、3#一排7顆,0#一排6顆),播囊管向上回 升時開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。
      已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進至調(diào)頭位置,膠囊受壓囊頭向下推壓并同時調(diào)頭(體朝下帽朝上),模具下方配有負壓氣流,當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時,膠囊受模具孔中 的氣流作用吸入模具,由于??字杏幸恍∨_階阻止膠囊帽留在上模內(nèi),膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下??諆?nèi),由此機構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。
      該機構(gòu)由單獨電機帶動凸輪,搖桿,棘輪機構(gòu)進行運轉(zhuǎn),凸輪每旋轉(zhuǎn)一周,棘輪推進一齒(也就是使用模具推進一排孔),同時凸輪帶動搖桿使扇形齒輪運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。該機構(gòu)設(shè)有計數(shù)自動控制, 當(dāng)模具排滿膠囊時,機構(gòu)自動停機,在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度同控制臺上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié),并配有儀表顯示速度。
      若遇有些膠囊分離不完整時,可用手撥動模具2~3轉(zhuǎn),促使其在真空吸附下達到完整分離。
      本機出廠隨機配一副模具,另配另訂由用戶按配件目錄選購。
      區(qū)別:0#裝置每排是6孔,膠囊模具是6×60=360孔,頂針盤是360條頂針,相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。
      1#、2#、3#裝置則是每排7孔,膠囊模具有7×60=420孔,頂針盤也是420條頂針,相應(yīng)的配件也都是7排。
      換裝:使用不同型號的膠囊,應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒,1#、2#、3#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一粒或少一粒時,可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置,先 松開其連接螺釘,然后移動推囊板,調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置,便可擰緊連接螺釘
      2. 充填結(jié)構(gòu):
      該機構(gòu)的功能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi),料斗上裝有無級調(diào)速電機(儀表顯示轉(zhuǎn)速),帶動螺旋槳使藥料強制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動模具旋轉(zhuǎn),下轉(zhuǎn)盤同樣同無級調(diào)速電機 帶動運轉(zhuǎn),使模具在加料嘴下面運轉(zhuǎn)一周,由光電計數(shù)控制(計數(shù)器設(shè)定30次),當(dāng)按下充填(ON)啟動時,料斗由氣缸推向模具,料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機和料斗電機自動啟動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動停 轉(zhuǎn),同時氣缸自動退回原位。
      如遇料斗進退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥,使其速度適宜。另如遇料斗時還未到位電機就開始啟動,或到位后遲遲不啟動,可調(diào)節(jié)電腦控制板上時間繼電器,使其到位后1 秒內(nèi)啟動。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動性好差可調(diào)節(jié)料斗電機速度和轉(zhuǎn)盤電機速度,如遇較難充入的藥料,可調(diào)整計數(shù)器設(shè)定值60或90,出廠設(shè)定為30。
      3. 鎖緊機構(gòu):
      該機構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊(上下模合在一起)進行鎖緊,通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動作,然后,用于推動膠囊模具,使頂針復(fù)位將膠囊頂出,流入集囊箱里。
      4. 空氣控制系統(tǒng)
      該系統(tǒng)使用的壓力為0.4~0.7MPa,由氣泵(配套空壓機參數(shù)見下表)送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。
      4.1. 三聯(lián)件一步是空氣濾清;二步調(diào)壓;三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤滑,噴油調(diào)節(jié)一般是1~3分鐘噴一滴油(普通機油)。
      4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動作,當(dāng)腳踏下時,鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊,當(dāng)腳送開時,氣缸活塞回縮。
      4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令,由它控制充填料斗動作,電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥,用于控制氣缸運行速度。

    配套空壓機參數(shù)
    項目數(shù)值 
    型   號 Z-0.12B 
    功   率 1.5KW(2.5HP) 
    壓   力 8Kg/cm2 
    空氣流量 120L/min 
    氣罐容積 24L 
      

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